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精密零件加工的質(zhì)量要求較高,所以不可能用一道工序來(lái)滿足其要求,而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力,零件的加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同,可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。
1、粗加工階段,任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬,使毛坯在形狀和尺寸上解決零件成品,因此,主要目的是提高生產(chǎn)率。
2、半精加工階段,其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精度,留有一定的機(jī)加工余量,為主要表面的精密零件加工(如精車、精磨)做好準(zhǔn)備。并可完成一些次要表面的加工,如擴(kuò)孔、攻螺紋、銑鍵槽等。
3、精加工階段,其任務(wù)是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求。主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量
4、光整加工階段,對(duì)零件上精度和表面粗糙度要求很高,(IT6級(jí)以上,表面粗糙度為Ra0.2um以下)的表面,需進(jìn)行光整加工,其主要目的是提高精密零件加工精度、減少表面粗糙度值。一邊不用來(lái)提高位置精度。
洪梅精密零件加工的4個(gè)階段
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