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眾所周知,精密零件加工是五金行業(yè),制造行業(yè),電子行業(yè)等各種息息相關(guān)的行業(yè)里面必不可少的一項重要步驟。精密零件涉及的產(chǎn)品有很多種類型,主要是根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來分配。
一般來說,精密零件也就是指一款設(shè)備里面的元件和零件,通過各種方式的加工零件會變得更好地使用和操作,而且還能夠滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)和客戶的需求。
為了促進這項工藝的發(fā)展,不少行業(yè)都在改造自身的技術(shù)去提升零件的質(zhì)量和材質(zhì)。
精密零件在實際應(yīng)用中必然是精度越高,越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量,同時這類產(chǎn)品也深受消費者喜愛,一般來說在加工中數(shù)控加工有著不可比擬的優(yōu)勢與特點,其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高,那么精密零件加工的特點有哪些呢?
一、首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,精密零件加工能夠同時加工多個表面,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時間,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。
二、精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
三、精密零件加工的自動化程度非常足夠,大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
四、初期投資相對普通車床要大,因為數(shù)控車床的價格非常高,而且其維修成本以及加工首次準備期長。
石岐區(qū)精密零件加工的優(yōu)勢有哪些?
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