?1.強韌性:大部分精密模具配件的工作條件非常惡劣,有的經(jīng)常承受較大的沖擊載荷,導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂,模具應(yīng)具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度和顯微組織。
2.疲勞斷裂性能:精密
模具配件在工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂。其形式包括低能多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。
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精密同德模具配件加工過程的規(guī)定要求?
3.高溫性能:當模具工作溫度高于AG時,硬度和強度會下降,導(dǎo)致模具過早磨損或塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
4.耐冷熱疲勞性:有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱冷卻的狀態(tài),使受拉受壓的型腔表面轉(zhuǎn)變?yōu)閼?yīng)力,引起表面開裂、起皮,摩擦增大,阻礙塑性變形,尺寸精度降低,導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一,這種東莞精密模具配件應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。
5.耐腐蝕性:某些模具如塑料模具在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后會分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加劇磨損失效。